End-face form
齐平、半凸、凸纤 —— 先定这个
光纤端面相对基板端面的高度，决定了这只 FA 能贴到什么上面。这是选型里最容易被跳过、又最影响装配的一项。
齐平 · Flush
光纤与基板端面同平面研磨。强度最好、最常规，正对 PLC 波导与常规连接器端面。
4CH · 250μm · 0°
光纤与基板端面同平面研磨。强度最好、最常规，正对 PLC 波导与常规连接器端面。
4CH · 250μm · 0°
半凸纤 · Semi-protruding
光纤略高于基板，凸出量按图纸控。比齐平更贴近对端，又保留基板对光纤的保护。
4CH · 750μm · 42.5°
光纤略高于基板，凸出量按图纸控。比齐平更贴近对端，又保留基板对光纤的保护。
4CH · 750μm · 42.5°
凸纤 · Protruding
光纤明显伸出基板，直接顶到对端器件表面，耦合路径最短。凸出高度必须根根一致。
4CH · 500μm · 42.5°
光纤明显伸出基板，直接顶到对端器件表面，耦合路径最短。凸出高度必须根根一致。
4CH · 500μm · 42.5°
Interface & packaging
末端怎么接
裸 FA 是半成品。插座、MT 插芯、标准连接器——末端形态决定客户能不能直接装进机箱。
1CH FA-receptacle
单通道阵列封装成可插拔插座，用于光模块内部与板级对接。图为 3 只 1CH 件。
1CH · Receptacle
单通道阵列封装成可插拔插座，用于光模块内部与板级对接。图为 3 只 1CH 件。
1CH · Receptacle
FA-MT 组件
一端是 FA 阵列面，另一端转 MT 插芯，对接多芯连接器与 MPO 链路。
多芯 · MT 插芯
一端是 FA 阵列面，另一端转 MT 插芯，对接多芯连接器与 MPO 链路。
多芯 · MT 插芯
PM PLC 4CH FA-FC/APC
保偏 PLC 分路带 4 通道 FA 出纤，末端接 FC/APC。绿色代表 8° 斜端面。
4CH · 保偏 · FC/APC
保偏 PLC 分路带 4 通道 FA 出纤，末端接 FC/APC。绿色代表 8° 斜端面。
4CH · 保偏 · FC/APC
End-face angle
端面角怎么选
这是 FA 选型里最容易搞错的一项——角度决定了光往哪走，也决定了回损能做多高。
| 端面角 | 光路效果 | 典型用途 |
|---|---|---|
| 0° | 垂直出射，正对耦合 | PLC 分路器、AWG、常规对接 |
| 8° | 端面反射偏出光路，抑制回损 | 对回损敏感的对接端、连接器侧 |
| 侧 8° | 端面沿阵列横向倾斜 8° | bar 条与组件侧向对接，按装配姿态定制 |
| 41° | 全反射转折约 90° | VCSEL / PD 与光纤的垂直耦合 |
| 42.5° | 折射式反射耦合，压缩模块内空间 | 400G / 800G 光模块、光引擎 |
| 45° | 全反射转折 90° | 板上光互连、光路折转结构 |
注意 41° 与 42.5° 常被混用。两者对应不同的折射率与介质组合，不能直接互换——报型号时请连基板材料和胶层一起说明。
Specification
PLC 用阵列规格
| 通道 | 光纤组成 | A (mm) | B (mm) | C (mm) | 出纤 L (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2CH (250μm) | 2 条单芯裸纤 | 10±0.2 | 2.5±0.05 | 2.5±0.05 | 1.5 / 2.5 |
| 4CH (250μm) | 1 条四芯带纤 | 10±0.2 | 2.5±0.05 | 2.5±0.05 | 1.5 / 2.5 |
| 8CH (127μm) | 2 条四芯带纤 | 10±0.2 | 2.5±0.05 | 2.5±0.05 | 1.5 / 2.5 |
| 8CH (250μm) | 1 条八芯带纤 | 10±0.2 | 3.0±0.05 | 2.5±0.05 | 1.5 / 2.5 |
| 16CH (127μm) | 2 条八芯带纤 | 12±0.2 | 3.5±0.05 | 2.5±0.05 | 1.5 / 2.5 |
| 32CH (127μm) | 4 条八芯带纤 | 12±0.2 | 5.7±0.05 | 2.5±0.05 | 1.5 / 2.5 |
| 64CH (127μm) | 8 条八芯带纤 | 12±0.2 | 9.8±0.1 | 2.5±0.05 | 1.5 / 2.5 |
间距不只 127 / 250 上表为标准间距。凸纤与半凸纤常用 500 / 750μm——光纤伸出基板后需要更大的邻纤空间与点胶余量，间距和凸出量要一起定。
说明 A / B / C 为阵列基准面尺寸，具体以客户图纸为准；带纤颜色、出纤长度、光纤类型（SMF / MMF / PMF）均可按项目定制。
Engineering FAQ
选型常问的五个问题
41° 和 42.5° 到底怎么选？
看你的光源和探测器的安装姿态。41° 更接近「全反射转折 90°」的几何，42.5° 是在特定折射率与胶层条件下让出射光折到目标位置。
实际选型不要自己推，把芯片出光口位置、目标光纤位置、介质折射率给出来，我们按光路反算角度。
实际选型不要自己推，把芯片出光口位置、目标光纤位置、介质折射率给出来，我们按光路反算角度。
齐平、半凸纤、凸纤，到底怎么选？
齐平：光纤与基板一起磨平，强度最高、工艺最稳，对端也是平面（PLC 波导、常规连接器）时首选。
半凸纤：光纤略高，凸出量按图纸控，兼顾贴近与保护，适合对端有台阶或胶层的组件。
凸纤：光纤明显伸出，直接顶到对端器件表面，耦合路径最短；
代价是凸出高度必须根根一致，否则装配压力会集中在最高的那根纤上，还容易崩纤。
三者报价与交期都不同，报型号时请把形态直接写清楚。
半凸纤：光纤略高，凸出量按图纸控，兼顾贴近与保护，适合对端有台阶或胶层的组件。
凸纤：光纤明显伸出，直接顶到对端器件表面，耦合路径最短；
代价是凸出高度必须根根一致，否则装配压力会集中在最高的那根纤上，还容易崩纤。
三者报价与交期都不同，报型号时请把形态直接写清楚。
为什么 FA 要做 8° 斜端面？
垂直端面会把一部分光原路反射回光源，造成回损（RL）变差，在窄线宽激光器上还会引起不稳定。
把端面磨成 8°，反射光偏出光轴，回损可以从 50dB 级提升到 60dB 以上。
把端面磨成 8°，反射光偏出光轴，回损可以从 50dB 级提升到 60dB 以上。
多通道 FA 的通道一致性怎么保证？
三个环节都得控：基板槽距（源头）、装配时的纤高一致性（研磨量）、研磨后的端面质量（角度与平面度）。
出货附通道间距与端面检测记录，客户来料可以直接抽测复核。
出货附通道间距与端面检测记录，客户来料可以直接抽测复核。
能不能做 192CH 以上？
192CH 是目前的成熟上限。再往上，槽距累积误差、盖板平整度和研磨均匀性会同时变难，
需要按项目单独评估。如果只是通道数多、间距要求宽松（如 250μm），可评估空间更大。
需要按项目单独评估。如果只是通道数多、间距要求宽松（如 250μm），可评估空间更大。